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新疆信发经纬"电解铝物料循环利用产业示范项目"环境保护竣工验收监测报告公示

作者:管理员 来源:本站 浏览数:1133 发布时间:2017-12-27 18:08:12

一、项目简介

新疆信发经纬电解铝物料循环利用产业示范项目主要由新疆信发经纬环保科技有限公司建设。本项目主要处理新疆农六师铝业有限公司电解铝废置物料,主要为铝生产、铸造和电解槽大修过程中产生大量的铝灰、大修阴极炭块、大修槽内衬等物料。
该项目位于新疆五家渠市102团东工业园农六师碳素有限公司厂区预留的东侧空地,设计占地面积34399m2,实际占地面积17883m2。现已建成铝灰、大修槽内衬、大修阴极材料无害化处理三条生产线以及配套辅助生产设施。采用铝灰、大修槽内衬、大修阴极为原料,年加工铝灰12000吨,年产重熔铝锭3300t/a,阳极保护环8650t/a;年加工大修槽内衬9000吨,生产免烧砖的滤饼12960t/a;年加工大修阴极8000吨,年产再生冰晶石2500t/a,阳极焙烧填充料2500t/a,外委生产电解槽内衬坯料的炭粉4800t/a。项目实际总投资5700万元,实际环保设施投资515万元,占总投资的9.04%。
项目于2015年12月由新疆兵团勘测设计院(集团)有限责任公司编制完成《新疆信发经纬电解铝物料循环利用产业示范项目环境影响报告书》。2016年1月新疆生产建设兵团环保局以兵环审〔2016〕15号文对该项目环境影响报告书进行了批复。铝灰处理系统于2015年9月开工建设,2016年4月20日建设完成,2016年5月试运行;大修槽内衬处理系统于2015年9月开工建设,2016年9月15日建设完成,2016年10月试运行;大修阴极处理系统于2016年11月开工建设,2017年5月30日建设完成,2017年6月试运行。
依据国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境保护验收管理办法》的要求,新疆新农大环境检测中心于2016年6月21至7月7日进行了现场监测及调查,2017年10月27-28日对本项目铝灰车间除尘器后口氟化物、地下水监测井和土壤补充监测,同时调查新疆信发经纬电解铝物料循环利用产业示范项目“三同时”制度落实情况和环保设施的运行和管理情况,依据《监测方案》内容,在监测数据的基础上编制了《验收监测报告》。

二、生产工艺简介

1. 原料的运输
本项目原料铝灰、大修槽内衬、大修阴极均为危险废物,原料由新疆农六师铝业有限公司提供。新疆信发经纬环保科技有限公司与农六师铝业有限公司均位于农六师煤电公司厂区内,原料从产生到处置完成均在厂内进行,原料不会出厂,新疆信发经纬环保科技有限公司委托具有危险货物运输资质的新疆金派环保科技有限公司对本项目原料进行转运工作,采用专用封闭运输车辆和专用槽车运输将原料从新疆农六师铝业有限公司危废库运输至本项目生产车间。
2. 年处理12000t铝灰系统生产工艺
高铝铝灰经初步筛选后,分离出的大块铝块收集后直接重熔铸成铝锭;剩下的细料经球磨机进一步破碎后送入铝灰分离机,并被分离成高铝铝颗粒和低铝铝灰,高铝铝颗粒去重熔铸成铝锭;低铝铝灰经过配料、混料,最后送到粉末压力机压制成阳极保护环。
3. 年处理9000t大修槽内衬系统生产工艺
     原料经过破碎磨粉后,细料输送到粉料仓,粗料则返回进行重新破碎磨粉;在反应罐中进行除氰除氟处理后,再进行固液分离,滤饼分别用于制作免烧砖(外委),滤液进入循环水池继续循环使用。
4. 年处理8000t大修阴极系统生产工艺
废旧阴极废料经分拣后送入球磨机进行磨粉,细料送入反应罐碱浸去除氰化物,过程中产生的少量氨气经稀硫酸吸收生产铵盐,作为废料外售。碱浸后的浆料进行浮选处理,分别得到炭粉和再生冰晶石。所得炭粉随之可用于阳极焙烧填充料和生产高强异形侧部碳砖(外委),再生冰晶石返回电解车间使用。
 
三、主要污染物及治理措施
1. 废气
在铝灰和槽内衬车间设置喷雾除尘装置,减少车间无组织产生的粉尘,净化车间空气。
铝灰处理系统中铝灰破碎输料、压环及熔铝工段有粉尘产生,本装置配置3套收尘装置,处理风量12000-25000m3/h,收尘系统收尘后,经15-17m高排气筒排放。
大修槽内衬处理系统筛分、破碎、磨粉工段有少量的粉尘产生,配置1套收尘装置,处理风量18000m3/h,收尘系统收尘后,经15m高排气筒排放。
大修阴极处理系统在磨粉、烘干工段有粉尘产生,配置2套收尘系统,分别用于收集磨粉工序、烘干工序的尘,收尘系统收尘后,分别经15m和20m高排气筒排放。大修阴极处理2号车间采用热风炉燃烧天然气,作为烘干机内加热空气的热源,烘干过程中产生少量颗粒物和氟化物由收尘系统收尘后,经20m高排气筒排放。在碱浸过程中会有少量的NH3产生,采用稀硫酸吸收NH3,最终经15m高排气筒排放。
2. 噪声
本项目产生噪声较高的设备有球磨机、铝灰分离机等,设置由专门的隔音材料制作的隔音房来降低噪声。
3. 固体废物
铝灰处理系统在破碎、筛分环节产生的粉尘,返回到工艺,不外排。大修槽内衬处理系统在废槽衬分拣时,有废阴极、废铝、废钢棒等杂物产生。废阴极和废铝返回工艺,不外排;废钢棒集中收集后运至农六师铝业有限公司铸钢车间的废铁堆场,由铸钢车间重新熔化做钢爪。大修阴极处理系统在破碎时,有废钢棒头、浮选废渣、废铝等杂物产生。废钢棒头集中收集后运至农六师铝业有限公司铸钢车间的废铁堆场,由铸钢车间重新熔化做钢爪;浮选废渣和废铝返回工艺,不外排。
4. 废水
铝灰处理系统冷凝水循环利用不外排;大修槽内衬处理系统产生的滤液全部循环使用于工艺系统,不外排。大修阴极系统整个生产过程中不产生废水污染物。生活废水通过项目区管网,最终汇入梧桐污水处理厂。
 
四、验收监测结论与建议
1. 废气监测结论
(1)无组织废气
监测结果表明,验收监测期间,厂界无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值;氟化物满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015)表5企业边界大气污染物排放限值;氨排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1中恶臭污染物厂界标准限值。
(2)有组织废气
铝灰处理系统压环工段布袋除尘器、输料工段除尘器、铸锭工段除尘器出口颗粒物、大修槽内衬处理系统除尘器出口颗粒物、大修阴极处理系统磨粉除尘器出口颗粒物、烘干除尘器出口颗粒物排放浓度满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015)表4大气污染物特别污排放限值。烘干除尘器出口氟化物排放浓度满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015)。碱浸后口氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中恶臭污染物排放标准限值。
2. 噪声
本项目昼夜间噪声结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的三类要求限制。
3. 地下水监测结果分析与评价
本项目区4个地下水监测井水质检测结果均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中三类标准。
4. 土壤监测结果分析与评价
本项目区内土壤监测结果满足《土壤环境量标准》(GB/T15618-1995)中二级标准(旱作)要求。
5. 固体废物
本项目完全按照批复要求对固体废物进行处置。除尘器的收尘全部返回生产工艺,不外排。破碎筛分产生的小铝块返回熔铸工序重熔铸锭;钢筋头集中收集后,外售给农六师铝业公司,目前暂存铝业固废堆场。槽内衬过滤产生的滤饼送往信发砖厂制作免烧砖;木棒等废物料集中收集,进入废槽衬无害化处理系统进行无害化处置后,送五家渠固体废物综合处置场。职工的生活垃圾由新疆信发收集后统一运往102 团垃圾填埋场处置。

结论:根据现场监测及调查情况表明,本项目环保设施与主体工程同时设计,基本做到同时施工和同时投入运行。项目区的有组织废气经环保设施处理后可达到批复要求的排放要求。项目区的无组织废气均达到批复要求的排放要求。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)三类功能区限值要求。项目区产生的固体废物合理处理,生活垃圾集中收集后送102 团垃圾填埋场处理,通过验收。

6. 建议
(1)加强项目区绿化工作,对本项目开展绿化工作,绿化面积不低于3290m2。
(2)落实环境风险防范措施,定期开展应急演练,确保区域环境安全。
(3)进一步加强各项污染治理设施的运行管理和维护,确保各项污染物长期稳定达标排放。
(4)改造铝灰进料工序,防控无组织扬尘。

附件:新疆信发经纬“电解铝物料循环利用产业示范项目”环境保护竣工验收监测报告

新疆信发经纬环保科技有限公司

2017年12月23日   

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